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生产过程中经常发生末精煤灰分高及浮选尾矿跑粗问题,分析发现主要由于煤质变化使原有粗煤泥分选工艺分级和脱泥效果不理想造成。提出了多段式逐步分级的新思路,将分级过程分为多段完成,利用分级筛回收溢流中夹带的
介绍了利用废机油脱水、氧化、过滤、精制生产润滑油的工艺。指出应根据各种压缩机油的固有特性调整工艺条件,起到优化产品质量和设计方案的作用。
针对煤泥重介分选工艺在分选粗煤泥过程中存在的入料不连续、压力达不到分选要求的问题,从煤泥重介流量的调整方法、设备配置和选型、自动控制系统的完善及现场操作等方面提出改进措施,为煤泥重介分选工艺的可靠运行
针对我国粗煤泥难以有效分选的现状,指出了水介流化床在粗煤泥处理中的优势。通过对水介流化床分选原理、主要结构的分析,结合水介流化床在选煤厂应用效果,说明水介流化床分选机具有分选密度可控可调、分选精度高、
通过分析粗煤泥回收设备的特点,根据邯郸选煤厂煤质情况,确定采用CSS干扰床分选机+振动弧形筛+煤泥离心机配合使用的粗煤泥回收工艺系统;该工艺具有分选密度可调,分选下限低,精煤产品质量稳定,水分较低等特
粗煤泥的分选直接决定了选煤厂的经济效益,针对常规干扰床分选技术存在的要求入料级配窄、可控可调参数少等缺陷,文章以流态化技术和两相流理论为基础,提出增设脉动水流以强化分选过程中的密度效应,在分选腔内布置
为减少官地矿选煤厂分选过程中粗精煤的损失,对原有的粗煤泥分选系统进行技术改造。介绍了TCS粗煤泥分选机的结构组成、工作原理、技术特点及主要技术参数,分析比较了官地矿选煤厂的应用情况。生产实践表明:TC
针对官地矿选煤厂重介加浮选工艺及粗煤泥回收存在问题,提出采用TBS干扰床分选机对1~0.25 mm的粗煤泥分选。介绍了TBS干扰床分选机的结构、工作原理和技术特点,提出把控好原料、入料颗粒、水流量与矿
西曲矿选煤厂针对原粗煤泥回收系统存在的问题,对系统进行了工艺完善,采用TBS干扰床分选机作为粗煤泥分选设备,单机试验结果表明,有效分选下限可达到0.25 mm,并具有较好的分选效果。
介绍了新型智能粗煤泥分选机(简称TCS)、传统干扰床分选机(简称TBS)的分选原理、技术特征和使用情况,结合TCS在粗煤泥分选领域的应用实例,阐述了TCS和TBS的区别和联系,通过优缺点对比,说明TC
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