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介绍了全新的基于PLC的煤矿用乳化液自动配液系统的设计,该系统主要采用射流泵和防爆电磁阀,结合液位传感器和浓度传感器来实现自动配液功能。系统的两套配液方案分别为体积法配比和浓度计配比,自动配液时可以实
为保证工作面液压系统可靠、经济、高效运行,讨论了当前的乳化液供液方案存在的不足,建立了液压支架动作时的数学模型,分析了支架不同动作对流量的需求。为了满足支架不同动作时对流量的不同需求,提出了一种基于支
针对现有乳化液浓度检测手段抗干扰能力差,检测精度低的缺点,设计了一种利用差压传感器获得乳化液密度值,从而间接实现浓度检测的新型检测系统。该系统以PLC为主控制器,通过电磁换向阀与吸液泵的工作配合,实现
介绍了目前国内市场占有率较高的KAMAT泵站和RMI泵站的整体结构，从减速系统、液力系统、润滑系统、保护系统、控制系统等方面对其关键技术进行了全面的比较和分析，总结了各自的优缺点，并指出各自的改进方向
煤矿乳化液泵站是井下采煤工作面所使用的液压支柱、液压支架的液压动力源,一旦发生故障,将给企业造成很大损失。结合工作实践经验,分析了乳化液泵站使用过程中出现的故障,提出了处理方法及预防措施,为煤矿企业预
为提高乳化液泵的设计质量和性能,降低设计生产成本和开发周期,运用现代CAD和虚拟产品开发技术研发的乳化液泵性能分析系统对乳化液泵产品的工作性能进行分析,使产品的设计得到优化,解决了传统设计简化严重、计
针对普通乳化液泵站供液系统存在的问题,采用乳化液泵站变频控制系统。介绍了系统总体方案选择和子系统功能,分析了系统的正常运行状态和系统故障时的处理,并对系统的运行效果进行了分析。采用乳化液泵站变频调速系
针对煤矿乳化液泵站采用变频器"一拖多"的多泵联动方案时存在冲击电流大的问题,提出了乳化液泵变频/工频异步切换和同步切换控制方案。现场试验结果表明,变频/工频同步切换控制能更有效地避
介绍了智能型乳化液泵站保障系统的硬件结构和系统监控软件设计。重点阐述了自动配比过程控制,包括水处理和水质在线检测系统,自动配比系统以及故障自动处理。实际试运行表明,该系统提高了乳化液配制的自动化水平,
千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块
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