永锦选煤厂浮选精煤脱水技术优化实践

针对潘一选煤厂浮选系统运行效果差的问题,在对入料浓度、配煤煤质、药剂制度及过滤效率等影响因素分析的基础上,采取合理的优化措施,以提升浮选系统运行效果。在对浮选系统优化后,浮选精煤灰分稳定率由50%提高

为提高范各庄矿自产炼焦精煤的灰分和产率,根据自产原煤以及优选出的外来煤煤质特性、可塑性等指标的差异,以满足炼焦煤可塑性指标为前提,对配煤后的可塑性指标以及煤的岩相进行分析,结果表明,目标灰分为11%时

针对河南禹州地区煤质煤泥含量高、浮选精煤粒度组成过细、细粒级颗粒偏多等极难选特征,为了优化浮选精煤脱水工艺、降低洗精煤水分,河南永锦选煤有限公司通过应用KZG350/1600-U型快开式隔膜压滤机,并

通过青龙寺矿区煤质特征分析、筛分和浮沉实验资料分析以及可选性评定,确定了选煤厂产品结构。选煤厂入洗上限为50 mm,入洗下限为0.25 mm,经粗煤泥分选和细煤泥干燥的研究,最终确定工艺流程为50～0

为了解决田庄选煤厂末精煤“背灰”影响精煤总产率的问题,在对内在原因及其影响分析的基础上制定了优化方案。生产实践表明:在减少块精煤灰分波动,改善CSS精煤脱泥效果及调整浮选系统操作后,精煤质量得到提升,

针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰

东露天选煤厂对主厂房重选系统进行优化,改造粗煤泥分选设备,更换脱水设备,改造重介质浅槽分选机、重介质旋流器及分选密度自动控制系统,并合理调整产品搭配方案,加强选煤厂管理,使得精煤产率提高,系统灵活性和

哈拉沟选煤厂在生产过程中存在着末煤入选率低,煤泥难以沉降,压滤机处理能耗高、效率低、无法满足末煤煤泥量过高的处理要求,末煤系统必须满负荷运转等问题;为此,选煤厂采取了选前配煤入洗、降低浅槽入选下限、煤

盘城岭选煤厂为提高分选效率,提升产品质量,对矸石稀介质回收工艺、粗煤泥回收系统等环节进行优化改造,提高了煤泥分选效率,降低了粗煤泥产品灰分,提高了精煤产率,进一步提升了选煤厂的经济效益。

针对补连塔选煤厂1-2煤及2-2煤洗选系统生产能能力不足、煤泥水处理系统效率低下,双系统相互影响等问题进行了实践研究与优化改造,通过改造,提高了全系统的处理能力,增强了全系统的生产稳定性和工艺灵活性,