浮选柱浮选精煤产品数质量的数学模型研究

针对试样为-0. 045 mm含量较高的高灰细粒难浮煤泥,根据浮选机确定的最优工艺试验条件,利用旋流微泡浮选柱通过调节循环泵压力进行分选。实验结果表明:在0. 12 MPa压力下,精煤产率达到41.

采用FCMC-3000型浮选柱对低灰煤进行了分选试验,考察不同循环压力和不同充气量对0.5~0.25 mm粒级粗颗粒的回收效果;结果表明,降低循环压力有利于粗颗煤的回收,气盖开启一半的条件下,粗颗粒煤

利用压差法检测浮选柱气含率,通过正交设计和煤泥浮选实验,研究循环压力、进气量和起泡剂浓度对气含率的影响以及气含率对煤泥浮选效果的影响.结果表明,起泡剂浓度对气含率的影响最大,进气量次之,循环压力最小.

以屯兰选煤厂-0.5mm原生煤泥为对象,通过药剂用量优化研究了传统两产品浮选工艺对煤样的分选效果,并在对产品粒度组成、不同粒度的精煤可燃体回收率等进行分析的基础上提出煤泥三产品浮选工艺。试验结果表明,

为降低浮选精煤水分,永锦选煤厂将卧式沉降过滤式离心机、快开式压滤机联合脱水工艺改为快开式压滤机脱水工艺,并优化快开式压滤机的工况,同时将刮板运输机更换成带式输送机。脱水技术优化后,浮选精煤水分由原来的

标准浮选精煤产率曲线是评价不同煤泥浮选工艺效果的关键。对3种获取标准浮选精煤产率曲线的实验方法进行了介绍,通过实验对3种试验方法所得实验结果标准浮选精煤产率曲线的准确程度进行比对,对3种试验方法的实验

为了降低浮选精煤水分,提高压滤机工作效率,取得降水分与提效率的双赢,邯郸洗选厂采取了向浮选精煤中掺入CSS粗煤泥分选机溢流粗颗粒的办法,并研究了压滤机入料粒度组成的变化对其产品水分和压滤效率的影响,确

现代选煤厂的洗选工艺流程大多是基于市场的需求而建立的,其优点在于当市场对某一洗选产品需求量增加或某一洗选产品售价较高时,可及时调整洗选工艺,控制洗选产品的结构。但在洗选产品售价相对固定时,如何精确控制

循环泵转速对浮选柱气含率影响研究,夏文成,李鑫鑫,浮选柱气含率对于矿物分选起着重要的作用,而气含率又是由多种因素综合影响的。本文讲述了浮选柱气含率的影响因素,并着重讨论了

目前,浮选柱控制系统多是基于浮选柱稳定控制思路,介绍了实现浮选柱部分影响因素的自动控制技术现状;分析了浮选柱控制技术从稳定控制研究和单回路控制阶段开始向优化控制、多输入多输出方面转变,利用智能控制对浮