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分析了刮板输送机动态特性控制原理,探讨了刮板输送机最优启动控制理论,并通过实例对输送机启动进行了仿真研究。结果表明:控制启动方式有利于降低输送机动张力。对现有不同方式进行了分析、比较,得出最佳启动方式
中国矿业大学根据煤矿综放工作面和放顶煤支架对后部输送机的要求,利用现有的输送机改造成后部输送机。在兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿井下工作面使用150 d仍无故障,实现了安全高效的目标。
针对大采高采煤工作面大片帮煤对刮板输送机电缆槽冲击变形和高挡板不方便检修问题,提出了电缆槽的优化改进设计,有效地解决了上述问题,为我国各大煤矿大采高工作面中电缆槽的配套设计提供了有益的借鉴。
采用自动化全位置堆焊技术在刮板输送机再制造中广泛应用,已替代人工成为一种新型焊接方法。自动焊接针对中部槽等规则性槽体链道焊接已成规模,但针对刮板输送机机头、机尾、过渡槽等不规格槽体焊接仍需人工进行翻转
研究了输送机中部槽滑动磨损机理和成因,认为滑动速率、接触应力以及物料组成是磨损量大小的主要影响因素,但不同影响因素的作用机理不同,由此掌握了复杂工况条件下刮板输送机的摩擦学特性,为刮板输送机的安全工作
在矿井开采过程中,认为刮板输送机中部槽冲击磨损与冲击高度、冲击流量以及煤流速率均呈现为正相关系,其磨损量影响程度表现为:煤体性质>冲击流量>冲击高度>煤流速率,研究表明当冲击高度为0
链轮是刮板输送机的关键部件之一,链轮的可靠性在刮板输送机的整个传动过程中有着重要作用,而影响其可靠性的关键因素是圆环链与链轮之间的啮合接触的力学特性。采用ANSYS/LS-DYNA有限元模块,分析了刮
基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗
讨论SGZ630/150型铸造刮板输送机圆环链的选型和强度校核,为选型设计提供参考。
针对目前刮板输送机制造商不能主动掌握分布于全国各地煤矿工作面的刮板输送机运行工况参数这一现状,文章应用了GPRS技术、互联网技术和组态王,基于公司现有产品"刮板输送机井下综合监控系统&quo
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